И. Позадина решења
Да би се испунили захтеви за изолацију целог-области за индустријски транспорт паре и цевоводе за циркулацију топле/хладне средине, ово решење користи нано-аерогел топлотно изолациони премаз као материјал језгра. Дизајниран за широк температурни прозор од -40 степени до 150 степени, директно решава критичне болне тачке повезане са традиционалном изолацијом, као што су пуцање/осипање током термичког циклуса, корозија испод изолације (ЦУИ) и гломазна инсталација. Циљ је постизање ултра-ниског губитка топлоте, дугорочне енергетске ефикасности и стабилне заштите за различите подлоге, укључујући угљенични челик и нерђајући челик. Широко је применљив у хемијским, термоенергетским, металуршким, фармацеутским и прехрамбеним секторима.
ИИ. Тецхницал Параметерс
Температурни опсег:-40 степени до 150 степени. Одржава стабилну нано-порозну структуру на високим температурама са нултим ризиком од кртости или пуцања на ниским температурама.
Топлотна проводљивост:Мање или једнако 0,044 В/(м·К); Одлична отпорност на киселине и алкалије.
Рефлексија:Однос соларне рефлексије већи или једнак 0,85; Блиска{1}}инфрацрвена рефлексија већа или једнака 0,85 (ефикасно блокира сунчево зрачење).
Еколошки профил:Не-формулација на бази воде-, без иритантног мириса.
ИИИ. Цоре Адвантагес
Отпорност на временске услове и интегритет топлотног удара:Издржава континуирани рад од -40 степени до 150 степени. Управља наглим променама температуре током покретања/гашења система без пуцања. Смањује губитак хлађења у цевима за хладни медијум за преко 50% и губитак топлоте у цевима за пару за 40%–55%. Премаз преживљава 500+ термичке циклусе без стварања мехурића или деламинације. Његова висока флексибилност омогућава физичко ширење и контракцију цевовода, елиминишући традиционалну тачку квара круте изолације.
Интегрисана заштита од ЦУИ:Премаз формира густ, хидрофобни филм који спречава да влага, уље и корозивне хемикалије дођу до подлоге. Ово ублажава корозију испод изолације (ЦУИ) на извору. Отпоран је на индустријске атмосфере и мање прскање хемикалија, удвостручујући и изолацију и заштитну баријеру за продужење радног века цеви.
Поједностављена апликација (нула мртвих тачака):Подржава прскање, четкање или ваљање. Лако се прилагођава сложеним геометријама као што су колена, прирубнице, вентили и Т, обезбеђујући 100% покривеност без шавова или топлотних мостова. У поређењу са традиционалном каменом вуном + алуминијумском облогом, ефикасност инсталације је повећана за преко 60%, што омогућава-примену на лицу места током кратких периода одржавања без тешке машинерије.
Еко{0}}пријатељски и ниско одржавање:Формула са нула-ВОЦ на бази воде не обезбеђује загађење прашином током примене. Када се очврсне, премаз је отпоран на УВ-и старење-са веком трајања преко 10 година. Повраћај улагања се обично враћа у року од 2-3 године кроз уштеду енергије.
ИВ. Циљни оперативни услови
Индустријске цеви за пару{0}} високе температуре (80~150 степени):Минимизира падове температуре дуж линије како би се осигурао квалитет паре на терминалу и смањио губитак кондензата.
Цјевоводи за криогене/расхладно средство (-40~25 степени):Ефикасно спречава кондензацију и залеђивање на спољним зидовима, заустављајући корозију опреме и губитак хладноће узроковане капањем.
Системи термичког циклуса (реактори, измењивачи топлоте):Подноси честе промене екстремних температура без квара премаза.
Надземни/закопани/галеријски цевоводи:Отпоран на временске услове за спољашњу употребу и отпоран на{0}}корозију за подземне примене.
В. Процес инсталације
Основни захтеви
Подлоге:Угљенични челик, нерђајући челик, поцинковани челик итд.
Окружење:Темп 5~40 степени; Влажност мања или једнака 85%; Нема кише/снега; Влажност подлоге < 8%.
Процедура
Припрема површине:Уклоните уље, каменац и стару изолацију. Уклањање рђе до степена Са2.5 или Ст3. Поправите пукотине или јаме специјализованим китом.
апликација:Пожељно је безваздушно прскање под високим{0}}притиском. Нанесите у 1–3 слоја да бисте постигли укупну дебљину сувог филма (ДФТ) од 2–5 мм. Интервал између слојева: 4-8 сати (на собној температури). Препоручују се танки слојеви како би се спречило опуштање.
Лечење:Природно очвршћавање 24 сата (до 72 сата у хладним/влажним условима). Прирубнице/вентили могу бити ојачани до 5 мм.
Оптимизација система
Прајмер:Нанесите један слој високо{0}температурног-прајмера против рђе (ДФТ 30μм) пре аерогел премаза.
Завршни премаз:Нанесите водоотпорни,{0}}отпоран на хабање или рефлектујући завршни премаз након што се слој аерогела потпуно осуши.
ВИ. Техничко поређење
| Функција поређења | Аерогел изолациони премаз | Традиционална камена вуна + алуминијум | ПУ пена (хладна изолација) |
| Цондуцтивити | Мање или једнако 0,044 В/(м·К); Хигх Рефлецтивити | 0.040 ~ 0.065 W/(m·K) | Добро на ниским температурама; Карбонизира се на већем или једнаком 80 степени |
| Темп Ранге | -40 степени ~ 150 степени (широко) | -20 степени ~ 600 степени (нестабилни циклуси) | -20 степени ~ 80 степени (без високе температуре) |
| Отпорност на корозију | Густи хидрофобни филм; ЦУИ превенција | Камена вуна задржава влагу; Промовише корозију цеви | Склон празнинама; Улазак паре доводи до рђе |
| Инсталација | Бешавни спреј; Брзо и ефикасно | Сложено наношење слојева; Оставља празнине на вентилима | На{0}}на лицу места пењење је тешко на ниским температурама |
| Век трајања | Веће или једнако 10 година; Без одржавања- | 3–5 година; Лако се лиња | 5–8 година; Постаје крхка |
| Тотал Цост | Висок почетни, брз повраћај улагања, најнижи ТЦО | Ниски почетни, високи трошкови одржавања | Умерено; Високи трошкови прераде ако не успе |
ВИИ. Основна вредност и предности
Добици енергије: Maintains steam temperature drops within ≤2°C/km and cuts cooling loss by >50%. Једна главна линија паре може уштедети стотине тона стандардног угља годишње, смањујући укупну потрошњу енергије постројења за 3%-8%.
Смањење оперативних трошкова:Бешавна структура елиминише ризик од осипања и корозије. Ово минимизира ручне инспекције и трошкове прераде.
Безбедност и усклађеност:На{0}}базирани на води, без ВОЦ-и у складу са еколошким стандардима. Глатка површина без оштрих алуминијумских ивица повећава безбедност на радном месту за особље за одржавање.
ВИИИ. Осигурање квалитета
Материјал:Сви премази су тестирани -треће стране и испуњавају индустријске стандарде за цевоводе (достављени су потпуни извештаји).
Извршење:Пружамо стандардизоване техничке смернице и-обуку на лицу места да бисмо обезбедили квалитет инсталације.
Услуга:Прилагодљива дебљина премаза и конфигурације на основу специфичних пречника цеви и медија.
Декинг Иангтаи Цонструцтион Материалс Цо., Лтд.